超时序、双过半 | 五矿铜业奋力实现“寒冬”突围

上半年，铜精矿TC加工费断崖式下跌，市场形势异常严峻。五矿铜业充分发挥底吹炉处理杂料优势，利用水口山硫精矿和外购硅质金精矿组织效益型生产，从精细管理中挖潜力。生产数据传来捷报：阳极铜产量突破10万吨！阴极铜完成率101.7%！污酸石膏渣实现“危废清零”！尾砂含铜创历史新低！公司以硬核战绩交出“双过半”答卷。

熔炉烈焰铸丰碑——产量攻坚的硬核突破

产量突破源于坚定的目标导向。新电解系统投产运行后，在人员和设备不增加的前提下，熔炼厂需额外处理5万吨杂铜，以供应5万吨扩能阳极板。关键时刻，党员干部冲锋在前。党员贺建宇回忆：“任务下达后，我们组织党员骨干分析困难、制定方案，把大目标拆解成小任务，分配到每个班组和个人，设备不停人不停。”国企工匠彭科雄创新“转炉石英溜槽改造法”，冷料处理率提升10%，粗铜月产量突破1.7万吨。

产量突破源于作业模式的优化。电解厂优化生产作业模式，将传统的30槽换装或出铜调整为15槽，提前2小时完成作业，出装槽作业率同比提高0.5个百分点；调整电流密度稳定阴极铜表面质量，上半年A级铜品级率同比提高0.32个百分点，阴极铜产量实现月月稳产超产。

产量突破源于稳定的物流保障。为推动物流降本，供销中心成立专业团队，实地走访南京港、镇江港、连云港等多个重要港口，反复测算不同运输方式的成本、效率和风险等，最终确定全新物流运输线路。3月18日，首批1万吨邦巴斯铜精矿通过水运顺利抵达松柏港，标志着公司物流降本增效迈出里程碑一步。

绿色智变启新章——技术革命的生态答卷

工艺升级，变“危”为宝。五矿铜业积极落实“无废集团”建设部署，将原有污酸处理工艺升级为三段硫化工艺，处理后石灰中和产生的石膏渣达一般固体废物标准。经国家生态环境部权威专家现场评审和全国固体废物信息管理平台公示，三段硫化技术撕裂行业困局，千吨危废蜕变为一般固废。

技术攻关，渣里淘“金”。渣选厂携手长沙矿山院开展降低渣尾矿含铜技术研究及工业化攻关，技术主管称：“渣尾矿含铜每降低0.01%，就能创效200余万元。”中控工廖利坚持复查管道流量异常情况，其处置方法被纳入渣选厂“日常工况处置指南”。设备技术员肖越，创新性提出“斜面缓冲+铁盒防护”双重改造方案，让衬板使用寿命提升5倍以上。上半年，渣选厂多项关键指标取得突破，尾砂铜含量降至0.23%以下，超额完成半年目标。

全员创新，降本增效。熔炼厂充分激发全员创新热情，“五小”创新成果丰硕。片区长龙小刚介绍：“为降低天然气消耗，我们成立技术攻关小组，反复研究工艺参数，尝试不同操作方法，终于找到更优方案。目前，相比2022年，每吨铜降低10m³，年节省天然气近200万m³，节约超700万元。”

匠心防线党旗红——党建引领的共舞交响

上半年，五矿铜业党委紧扣“思想观念大进步、工作能力大提升、工作作风大转变”主线，以“做实一体化、争当排头兵”“争做五优”党建品牌为抓手，以高质量党建引领企业高质量发展，为完成全年目标任务奠定坚实基础。

熔炼厂党支部组织“党员突击队”，投身电收尘清灰、循环水池清理等20余次突击任务，解决12项设备隐患；持续运行“中控室党员示范岗”，让阳极板物理合格率提升0.3%。

电解厂党支部以“党建+”模式，将年度产量、成本、质量、安全环保等关键指标层层分解，形成全覆盖的“责任地图”；党员突击队围绕槽面电效和A级铜品级率精准立项攻关，开展电效党员责任区劳动竞赛，通过党建引领赋能凝聚起全员“干”字当头的磅礴力量。

质保中心党支部针对公司生产经营新节奏，多次开展形势任务宣讲。取样班组主动调整派班模式，根据工作情况灵活安排作业人员。杨小安一季度出勤83天，春节期间仍值守在港口；59岁的邹新桥在宁波舟山港第一船进口矿原料到港时，24小时坚守码头，守护原料安全。

机关一党支部与机关五党支部联建共建，党建岗、纪检岗与采购岗、销售岗等结成6对帮扶对子，实现党建线与营销线深度融合。机关一党支部所属纪检党小组6个月内完成全部54项巡察反馈问题整改销号；对质检、营销领域开展专项监督检查，动态防控重点领域廉洁风险。

启航新征程，决胜下半场。五矿铜业将持续深挖物流降本、环保降本、节能降本、资金降本“四座富矿”，奋力书写高质量发展新篇章。