近期，湖南有色将学习教育整治整改工作与设备管理提升行动相结合、与正在开展的“安全生产月”活动相结合，聚焦“为民造福”要求，关注基层职工职业健康安全，组织各单位围绕作业设备改造和作业环境优化推出系列务实举措，推动整改整治成效更好惠及一线职工群众，以实干实绩助力企业高质量发展。

株冶集团组织各单位立足实际、精准发力，切实改善一线工作环境、破解生产实操难题，持续在回应员工诉求、服务员工发展上出实招、办实事、求实效。锌焙烧厂针对1号焙烧炉抛料机问题开展专项技改，大幅减少职工重复检修作业，有效降低劳动强度；锌湿冶厂优化新增压滤机操作流程，既改善了现场作业环境，又减少了物料浪费；氧化锌厂为空压机房加装隔音罩，降低作业噪音影响；锌成品厂优化锌液输送技术、加装安全防护设施，员工高温作业负担大幅减轻，灼烫风险实现闭环管控，同时金属流失减少、产品质量提升。

株冶集团锌成品厂合金炉防溅锌装置

水口山有色坚持靶向发力、精准整改，主要生产单位陆续完成多项关键设备与系统升级。康家湾矿引入TT型双码择绳调换智能保护装置，调绳作业时长大幅缩减，作业模式从传统人力劳作转为智能操控，既降低劳动强度，又消除现场安全风险。铅锌矿完成充填系统优化，依托智能管控稳定工况、简化操作，实现绿色清洁生产。选矿厂加装35米尾砂浓密机，实现生产全过程机械化作业，其中生产泵输送、浓密等主要工序实现自动化控制，大幅减少人工作业量。

水口山有色康家湾矿主井首绳择绳调换装置

五矿铜业着眼守护职工健康安全，针对熔炼厂原转炉人工捅风眼岗位每班需操作20余次，职工长期身处高温粉尘环境、劳动强度大、职业健康风险高的问题，今年5月完成两台捅风眼机智能化改造，实现该区域现场无人作业。改造后，职工在中控室即可一键远程操作、视频实时监控，彻底告别高危现场作业，作业环境显著改善，劳动强度大幅降低，同时也提升了转炉工艺稳定性，职工健康和提质增效得到同步守护。

五矿铜业改造投运的捅风眼智能化设备

湖南有色投资所属企业积极推进设备改造，体现人本关怀。所属衡氟公司抓紧实施3#生物质锅炉置换燃气锅炉项目，消除由生物质燃料带来的烟尘污染，实现作业环境优化与生产效率提升。云氟公司针对氟化铝成品包装环节的粉尘问题，启动专项除尘技改，加装专业除尘设备，构建密闭收集系统，以净化作业环境、保障职工健康。

湖南有色投资衡氟公司燃气锅炉安装现场

黄沙坪矿业大力弘扬“实干、干实”作风，紧扣采矿、选矿、运输、充填关键环节，以设备改造与智能化升级守护职工健康安全。今年以来，投入超2000万元配备掘进台车、遥控铲运机等机械化采掘设备，引入DCS集散控制系统，实现关键设备自动化控制，铅锌矿体机械化率从35%提升至62.5%，一线职工劳动强度降低50%。落地集团首个矿山窄轨智能无人驾驶项目，以12吨锂电池无人驾驶机车替代4个高危岗位，运输效率提升40%。尾砂充填采用“智能流控+精准适配”模式，系统稳定性提升85%，有效降低作业风险，实现安全与效能双提升。

黄沙坪矿业投运的遥控铲运机